礦泉水灌裝設備

　　基本配置：
　　設備名稱：礦泉水灌裝設備
　　型號：zl-kqs002
　　加工定制：是
　　功率：16（kw）
　　外形尺寸：5100x4600x2400mm
　　灌裝頭數(shù)：60
　　灌裝量：200-2000（ml）
　　適用瓶高：120-350（mm）
　　適用瓶徑：20-200（mm）
　　生產(chǎn)能力：400（罐/分鐘）
　　灌裝精度：99（%）

全自動礦泉水設備

　　礦泉水灌裝設備又稱為礦泉水灌裝機或礦泉水設備，采用的技術(shù)是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。可廣泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。
　　礦泉水設備優(yōu)點：
　　1.本礦泉水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三合一功能合為一體。
　　2.全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝，
　　3.各部分的適應瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷，

礦泉水灌裝機

　　4.灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本礦泉水灌裝機產(chǎn)量更高，效益更大。
　　5.本礦泉水灌裝設備采用了先進的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料生產(chǎn)廠家理想的首選設備 
　　本礦泉水設備為三合一機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國外先進技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

全自動礦泉水設備

　　礦泉水設備工作過程：
　　瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
　　礦泉水設備主要特點：
　　(1).本礦泉水設備結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
　　(2).變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
　　(3).與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
　　(4).采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
　　(5).封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
　　(6).采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

礦泉水灌裝機

　　(7).設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
　　(8).控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
　　(9).主要電器元件及氣動元件均采用世界名牌產(chǎn)品；
　　(10).整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

　　礦泉水設備相關(guān)：礦泉水設備zl-kqs001

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