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桶裝水生產(chǎn)線zl-tzs002

 

桶裝水生產(chǎn)線

桶裝水生產(chǎn)線

  設(shè)備基本配置:
  名稱:桶裝水生產(chǎn)線
  型號:zl-tzs002
  功率 17(kw)
  外形尺寸 1800*6800*1800
  灌裝頭數(shù) 4
  適用瓶高 350-500(mm)
  適用瓶徑 40-50(mm)
  包裝類型 桶
  工作原理 常壓
  適用對象 礦泉水、純凈水
  適用行業(yè) 食品

桶裝水生產(chǎn)設(shè)備

  整體采用不銹鋼板,激光切割,一次加工成形。
  洗桶主傳送鏈的軌道:采用優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)304不銹鋼鏈。鏈條下裝有聚四氟墊條,磨損小,竄水小,安裝高速方便,使用壽命長。傳動動力采用氣推動棘輪結(jié)構(gòu)。氣缸動作一個來回,洗桶鏈帶動五加侖桶走一個工位,準(zhǔn)確無誤,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。洗桶傳送鏈板采用激光切割,強(qiáng)度高。五加侖桶的定位準(zhǔn)確,
  洗桶方式按需方提供的洗桶要求,主鏈氣缸設(shè)計合理,提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào),維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗,噴洗均勻,桶內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗,各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上;外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表,觀察沖洗壓力。
  循環(huán)水箱:可移動式,可以單獨(dú)對每個水箱移出來進(jìn)行清洗;并配可視液位管、低液位保護(hù)檢測;所有水箱必須是凹底、配排污閥,排水方便;各水箱均設(shè)有加液斗,并配有雙層(一層400目、二層100目)濾網(wǎng),工作時可清洗或更換;濾網(wǎng)既過濾循環(huán)水,又過濾所加液體;每個水箱都有手動不銹鋼補(bǔ)充進(jìn)水系統(tǒng);沖瓶水管采用可拆卸結(jié)構(gòu)。
  堿液水箱和藥洗水箱:采用2.5mm厚304L不銹鋼。堿液水箱配有電加熱器,采用保溫棉確保加熱溫度可達(dá)80℃,并配有溫控裝置,可直接調(diào)整控制、顯示加熱水箱溫度(配金屬溫度計);堿洗機(jī)、消毒機(jī)頂部設(shè)有斗形抽氣裝置及抽氣90º不銹鋼彎管,并抽出水蒸氣,并保證設(shè)備中的正常氣流方向;風(fēng)口位置及直徑大小適宜,以確保熱堿蒸汽及消毒液氣味的抽取效果;(注:要考慮當(dāng)?shù)貧鉁?,設(shè)計足夠的加熱元件)。根據(jù)需方使用的流量數(shù)據(jù)及工藝要求設(shè)計堿液及消毒液水箱體積,更有利于需方節(jié)約能源及藥水損耗,降低運(yùn)行管理費(fèi)用。
  沖洗水泵:采用德國威樂水泵。每臺沖洗水泵配有氣控?fù)Q向三通閥,自動控制洗桶時間,確保水泵不頻繁啟動,也不使泵產(chǎn)生零流量的高壓,從而提高水泵的使用條件,提高水泵使用壽命。與循環(huán)水箱之間加裝蝶閥,便于維修;
  洗桶機(jī)內(nèi)部:每道洗桶工序側(cè)面配有照明燈管,以便觀察洗桶效果;并配有吹氣裝置,吹掉五加侖桶底積水,減少竄水。另外,每道工序間設(shè)有雙層透明水簾,至使竄水問題基本解決。
  洗桶工藝:9工位(可按需方要求設(shè)計洗桶工位): 1道滴干→2道45℃-65℃熱堿水→1道回流  水洗→2道消毒液洗→2道成品水→1道滴干。
  洗桶機(jī)出桶方式:水平出桶。出桶時,沖洗干凈的桶水平落在翻桶架上,然后翻轉(zhuǎn)成豎立,再將桶推出,保證推瓶過程中無滴水滴入瓶中,洗桶機(jī)落桶處配有紫外線殺菌燈管,進(jìn)一步確保洗過空桶的無菌環(huán)境。
  灌裝/封蓋
   灌裝閥結(jié)構(gòu):灌裝閥為我公司獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計,采用304L材質(zhì),不銹鋼精鑄件加工,無死角鏡面處理。設(shè)有密封用格萊圈及導(dǎo)向環(huán),避免金屬間磨擦,使用穩(wěn)定可靠。氣缸軌道灌裝方式,灌裝閥上下動作準(zhǔn)確、可靠,不誤動作,該機(jī)構(gòu)采取機(jī)械控制,維護(hù)成本低且方便,運(yùn)行穩(wěn)定。更換各密封件應(yīng)方便、簡單、快捷。
  灌裝原理:采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進(jìn)水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關(guān)閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確,不噴水,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的優(yōu)灌裝效果
  灌裝參數(shù):灌裝利用率≥90%,蓋損≤1%,灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(在規(guī)定范圍內(nèi))正負(fù)差5mm,液位無明顯差異。
  理蓋裝置:設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。
  壓蓋方式:采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性;
  現(xiàn)場操作:灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場操作屏,實(shí)現(xiàn)就地控制,顯示灌裝線工作狀態(tài),并具有單獨(dú)手動控制的功能;當(dāng)出現(xiàn)故障時,能顯示故障(如電機(jī)、液位等)及故障原因,并有聲光報警,同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關(guān)閉,以大化保護(hù)設(shè)備安全。

 

  注:礦泉水設(shè)備、桶裝水生產(chǎn)線、瓶裝水生產(chǎn)線袋裝水生產(chǎn)線同屬于純凈水設(shè)備,為河南中藍(lán)水處理工程有限公司出品,質(zhì)量保證,技術(shù)先進(jìn),信譽(yù)良好。

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