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　　針對(duì)一個(gè)超濾系統(tǒng)，如何評(píng)價(jià)它，是我們要關(guān)注的問(wèn)題。有很多的技術(shù)指標(biāo)從不同的角度來(lái)衡量和評(píng)價(jià)一個(gè)超濾系統(tǒng)，現(xiàn)選取部分定義如下。
　　1 泡點(diǎn)測(cè)試Bubble point test[BP] 泡點(diǎn)是用來(lái)測(cè)試監(jiān)控膜性能及膜組件完整性的一種常用方法，泡點(diǎn)是指膜完全浸潤(rùn)并浸泡在液體中，從膜的一邊加以一定壓力的氣體，從膜的另一邊開(kāi)始出現(xiàn)連續(xù)氣泡時(shí)的最低壓力。泡點(diǎn)測(cè)試也常常被用來(lái)檢測(cè)膜的最大孔徑。
　　2 錯(cuò)流過(guò)濾cross-flow filtration 指進(jìn)水平行膜表面流動(dòng)，透水垂直于進(jìn)水流動(dòng)方向透過(guò)膜，被截留物質(zhì)富集于剩余水中，沿進(jìn)水流動(dòng)方向排出組件，返回進(jìn)水箱，與原水合并循環(huán)返回超濾系統(tǒng)。循環(huán)水量越大，錯(cuò)流切速越高，膜表面截留物質(zhì)覆蓋層越薄，膜的污堵越輕。
　　3 死端(全流)過(guò)濾Dead-end filtration 指原料以垂直膜表面的方式透過(guò)膜流動(dòng)，并全部透過(guò)膜得產(chǎn)水，水中的污染物被膜截留而沉積于膜表面。
　　4 原水 feed 進(jìn)入超濾系統(tǒng)的液體，還沒(méi)有透過(guò)超濾膜。
　　5 超濾Ultra-filtration[UF] 液體通過(guò)超濾膜將其中的固體顆粒以及不同粒徑的物質(zhì)截留分離的過(guò)程。
　　6 透量/通量Flux 一般用來(lái)表示水等液體透過(guò)膜的速率，通常表示為每平米膜過(guò)濾面積每小時(shí)透過(guò)水等液體的體積(如3 2m /m .h)。
　　7 污染Fouling 被膜截留而沉積在膜表面的固體物質(zhì)。污染常常導(dǎo)致膜透量的衰減。通常需要采用化學(xué)清洗的方法清除膜表面的污染物，恢復(fù)膜的透量。
　　8 疏水性(憎水性)Hydrophobic 膜材料的對(duì)水的排斥特性，疏水性膜材料具有很低的吸水性能，因此在表面水常成顆粒狀。
　　9 親水性Hydrophilic 親水性膜材料對(duì)水有較強(qiáng)的吸引力，它們的表面很自然的具有潤(rùn)濕的化學(xué)特性。
　　10 跨(透)膜壓差Trans-membrane Pressure[TMP] 表示水透過(guò)膜的實(shí)際所需的驅(qū)動(dòng)壓力，計(jì)算為原水側(cè)的平均壓力與產(chǎn)水側(cè)平均壓力的差，即：跨膜壓差=(P進(jìn)+P濃)/2-P產(chǎn)
　　11 透膜流量Trans-membrane flow[TMF] 證明膜流量特性的單位。定義為液體在一定時(shí)間內(nèi)透過(guò)膜的初始體積，與膜的過(guò)濾面積和跨膜壓差相關(guān)，一般表述單位為：ml/min cm2 bar
　　12 切割分子量Molecular Weight Cut Off 超濾膜的孔徑通常用它截留物質(zhì)的分子量大小來(lái)定義，將能截留 90%的物質(zhì)的分子量為膜的切割分子量。通常用典型的已知分子量的球形分子如葡萄糖、蔗糖、桿菌肽、肌紅蛋白、胃蛋白酶、球蛋白等作基準(zhǔn)物進(jìn)行此種測(cè)定。
　　13 反洗Back flush 將超濾透過(guò)液從膜絲外側(cè)(產(chǎn)水側(cè))在一定壓力作用下流向膜絲內(nèi)側(cè)(原水側(cè))
　　14 回收率Recovery 單位時(shí)間超濾凈產(chǎn)水量(去處反洗所需用水)與總原水量的百分比R%=凈產(chǎn)水量/總原水量×100
　　15 濃差極化Concentration Polarization 引起被截留的懸浮物在膜表面聚集的現(xiàn)象。通常提高膜絲表面液體的切向流速可以有效降低濃差極化的現(xiàn)象
　　如何確定一個(gè)貴單位所需超濾系統(tǒng)的性能參數(shù)
　　當(dāng)您要選擇一套適合的超濾系統(tǒng)時(shí)，對(duì)于不深入了解上述技術(shù)參數(shù)的其他行業(yè)專家，顯然需要擁有更多經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備廠商支持。公司與中科院合作，共同研發(fā)、制造超濾膜，其產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。這更是許多傳統(tǒng)的設(shè)備廠商和工程公司所不具備的。
　　一、超濾系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
　　相對(duì)于反滲透膜和氣體分離膜等其它膜分離技術(shù)，超濾的分離過(guò)程具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：
　　1、在常溫下和低壓下進(jìn)行分離，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。
　　2、設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。
　　3、超濾分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。
　　4、超濾膜是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化。并且在使用過(guò)程中不會(huì)有任何雜質(zhì)脫落，保證超濾液的純凈。
　　超濾系統(tǒng)在使用過(guò)程中也具有顯著的優(yōu)勢(shì)，總結(jié)如下：
　　(1)、多組交替運(yùn)行，連續(xù)反沖
　　(2)、大流量錯(cuò)流，污染均化
　　(3)、反沖加藥，抑制污染
　　(4)、化學(xué)藥洗，及時(shí)恢復(fù)
　　(5)、反沖水回用，節(jié)約用水
　　(6)、易于自動(dòng)控制，直觀高效
　　以上特點(diǎn)決定了超濾膜的的應(yīng)用非常廣泛，從普通家用飲水的凈化到高新技術(shù)領(lǐng)域都有大規(guī)模的應(yīng)用，因而超濾膜分離技術(shù)是一種具有廣闊發(fā)展前景的膜法分離技術(shù)。
　　超濾系統(tǒng)工藝流程
　　在膜法分離技術(shù)中膜的微孔徑在20×10-10m～1000×10-10m之間的過(guò)濾膜稱為超濾膜，即0.002-0.1um之間，而一般膠體體積均≥0.1um，乳膠≥0.5um，大腸菌、葡萄球菌等細(xì)菌體積≥0.2um，懸浮物、微粒子等體積≥5um，因此超濾膜可以過(guò)濾出溶液中的細(xì)菌、膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)。
　　超濾系統(tǒng)選型指導(dǎo)
　　1.超濾的基本形式及應(yīng)用范圍
　　從結(jié)構(gòu)來(lái)劃分為：板框式、管式、卷式和中空纖維式四種;從膜的致密層(分離層)是在中空纖維的內(nèi)表面或者外表面來(lái)劃分為：內(nèi)壓式、外壓式及內(nèi)外壓三類從操作方式來(lái)劃分為：死端、錯(cuò)流和部分錯(cuò)流三類;從運(yùn)行方式上分為：恒壓、恒流及變壓流三種方式。
　　形式應(yīng)用領(lǐng)域
　　板框式廢水回用，食品、化工及醫(yī)藥方面的濃縮或提純等
　　管式食品、化工及醫(yī)藥方面的濃縮或提純等
　　卷式電泳漆回用等
　　中空纖維廢水回用、地表水處理、反滲透預(yù)處理等
　　2. 內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
　　a.內(nèi)壓式：即原液先進(jìn)入中空絲內(nèi)部，經(jīng)壓力差驅(qū)動(dòng)，沿徑向由內(nèi)向外滲透過(guò)中空纖維成為透過(guò)液，濃縮液則留在中空絲的內(nèi)部，由另一端流出。
　　其中環(huán)氧樹(shù)脂端封的作用是在中空纖維膜絲的端頭密封住膜絲之間的間隙，從而使原液與透過(guò)液分離，防止原液不經(jīng)過(guò)膜絲過(guò)濾而直接滲入到透過(guò)液中。
　　b.外壓式中空纖維超濾膜則是原液經(jīng)壓力差沿徑向由外向內(nèi)滲透過(guò)中空纖維成為透過(guò)液，而截留的物質(zhì)則匯集在中空絲的外部。
　　c.全量過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾方式
　　中空纖維超濾膜的過(guò)濾方式主要分為全量過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾兩種。
　　全量過(guò)濾方式是指原液中的水分子全部滲透過(guò)超濾膜，沒(méi)有濃縮液流出。
　　而錯(cuò)流過(guò)濾方式則是在過(guò)濾的過(guò)程中有一部分的濃縮液體從超濾膜的另一端排掉。